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钢铝复合散热器质量控制流程
一、 原材料：
1、 钢管：采用优质低碳钢管牌号为Q195。表面光滑，无锈迹、管垂直度＜3mm/M。
2、 铝型材：采用阳极氧化6063型材，增加了铝材的防腐性能，并且强度高，延展性好，硬度适当，以免涨管时涨裂。
二、 生产过程控制
1、 冲孔：根据立管外径确定冲孔大小，孔距均匀。
2、 涨管：保证立管与型材达到过盈配合。涨接剪应力不小于0.7Mpa.
3、 焊接：采用氩弧焊接技术。焊接饱满无多余焊渣。
4、 试压：采用1.5 Mpa气压测试，稳压2min,无泄漏。
5、 前期处理：对外表面处理、内腔处理（锈迹、油污）。
6、 防腐处理：采用二次高压灌装方式,涂层均匀附着力大于1级。
7、 表面喷涂：高压静电喷涂，高温180℃20min烘烤。表面喷涂色泽均匀美观、无漏喷、起皮、脱落现象，喷涂厚度为120-200um.
8、 包装：贴标、合格证，采用气垫膜包装，整齐美观。
9、 附件：采用国家标准配件。
钢铝复合散热器是一种钢管与铝型材结合的新型产品。
钢管选用优质低碳（Q195）钢管壁厚1.5-1.8mm（可选）横管采用外径35-40mm管，立管采用20-25mm管（可选）。进出水口径￠15、20、25.
铝材选用阳极氧化型材，增加了铝材的防腐性能。并且强度高，延展性好，硬度适当，以免涨管时涨裂，同时有一定的机械强度，避免在运输、安装和使用中碰坏。
1、 胀管工艺：采用液压胀管，钢管外径大于铝材内孔0.2mm，达到间隙热阻最小，传热性能优良。
2、 焊接工艺：采用氩弧自动焊接。焊接牢固。
3、 试压工艺：采用气压1.5Mpa，两次试压，保证了焊接质量，适用于高层建筑。
4、 喷涂工艺：本公司拥有一条全自动喷涂流水线，为确保塑粉的附着力更强，我公司对铝材表面进行了多次脱脂热处理，多次热水清洗。从而有效的除去铝材表面的油污。为确保产品表面喷涂均匀光洁，采用由电脑控制的自动喷涂设备，整个过程处于热洗热喷状态，从根本上为确保产品的表面质量提供了可靠的保证。
5、 成品包装：经检验合格的成品，常规用气垫膜包装，客户可定制其他包装。
暖气片为定做产品，根据客户的需求定做各种规格，各种型号散热器。中心距由300mm-----2000mm不等。均可定做。
钢铝复合散热器储存、安装说明
▲包装:暖气片未包装前．进出水口应套上胶帽或胶堵．防止异物进入片内。在包装时一般用塑料袋或瓦楞纸。如顾客有特殊要求可按用户要求包装。
▲搬运:暖气片到达工地后．在摆放时地面需平整．底部垫起100mm的防潮物，散热器在搬运过程中应轻拿轻放，以免造成损坏,散热器应储存在通风干燥的库房，按型号、尺寸分类排放，高度不超过1.5米.装、卸、搬倒时需轻拿轻放．不可损坏产品包装，需有防雨、防晒的保护措施。
▲安装：暖气片在安装前．不可卸下进出口胶帽或堵帽．保护内、外螺纹的完整性，保证安装质量。
1、在暖气片安装工作完成之前或同一工程的其他装饰装修工作未完成时不要拆暖气片上的包装．以免暖气片表面被损坏。
散热器安装前应清除进出口保护物，根据固定孔的位置安置挂件，然后挂装散热器，予以调整并紧固，散热器距地面10cm。
如图
散热器螺纹严格按建设部标准J/T6-1999加工制造，一般采用圆锥管螺纹或圆柱管螺纹两种。
2、在安装产品(铜管铝翅片、铜铝复台型暖气片在安装时更要特别注意！！)时，安装操作工应注意用专用工具【管钳、扳手)．卡住片身丝头底部(不可损伤螺纹)．用另一工具卡住所需上的管件．进行顺时针旋进．保持用力均匀平衡，不漏水为宜．防止单侧用力，以免损伤产品丝头的连接处。
3、安装连接的进出水口钢管．要与暖气片的上下进出水口丝头成轴线平行状态，长短应一致防止因钢管与片连接处的距离过远．硬拉、硬上。
如图
4、产品配件放气阀在安装时．应放正放气阀，用手向里旋进．然后用扳手轻轻用力上紧，但用力需适度，以防止放气阀或铜堵在内、外螺纹掉扣，严禁用力过猛，造成工件损伤，如配件有损伤不可再用，需立即更换．但更换配件必须是本厂随产品附带的配套产品配件．不可随意采用其它的配件，防止造成因配件质量问题．造成不应有的损失。
如图
系统实验与运行 ，请注意热水勿超过额定的工作压力值。蒸汽勿超越0.3MPA（表压），并应设置自动减压阀。
暖气片接管方式有以下三种方式：
上进下出同侧连接，暖气片的标准散热量即根据此方式测得，此方式散热量最大；
上进下出异侧连接，当暖气片长度较长时采用此方式可保证暖气片整个有效散热长度内温度分布均匀，其散热量与前者基本相当；
下进下出同侧连接及异侧连接，由于暖气片表面平均温度降低，会导致减小，但有利于管道暗装于墙内和地板内。
使用维护保养注意事项
1、系统应采用定压封闭式系统．热水采暖系统循环水和补水的含氧量应符合国家标准锅炉用水。
2、暖气片运行应按预定的标准工作压力。
3、运行期间或非采暖季节暖气片内不可缺水和断水，必须满水保护。
4、禁止利用工业废水、热电厂冷却水作为热源，直接与暖气片采暖系统连接。
5、使用中应防止其它物体撞击．划伤暖气片．如出现局部小面积的起皮．脱落应及时用目颜色的漆进行补修，以免出现大面积的损坏。
6、暖气片的运行采暖使用期间，要注意采取适当措施．注意在高温供暖时．防尘或修理时碰坏放气阀，造成人员伤亡。
暖气片防腐的常用涂料对比分析
由于我国复杂的采暖水质使得相当一部分采暖系统存在严重的腐蚀问题，这就要求系统中的钢制散热器采用相应的防腐措施以解决散热器自身的腐蚀漏水问题。
目前我国市场上比较常见的一种防腐工艺为：内涂防腐。目前国内用于散热器内防腐的常用内涂分三类：
第一类涂料为有机涂料。如由北京有研究总院提供的YDR型和武汉材料研究所TY3318型，目前市场上大部分国内品牌的散热器选用这两种有机涂料。这种涂层主要是通过隔离、不让水与基体直接接触来实现防腐。然而涂层与机体类似于胶水粘合在一起（物理结合），且薄的涂层内微孔多，水可以通过微孔渗透到结合面上，当温度升高时，水开始膨胀，表面开始起泡，然后脱落。随着使用年限的增加和散热器表面冷热温度的交替变化，有机体也会出现老化、涂层出现剥落，导致基体与水直接接触，涂层也就失去了防腐保护功能，散热器的寿命也将因此而大幅缩短。这种涂料要求散热器表面的在彻底除油后再磷化，否则就会出现“不粘锅”现象（贴不住），为减少涂层内的微孔，要求进行两次涂敷，将涂层的厚度提高到50微米以上。但目前大部分厂家为了节约成本，省掉了某些处理环节，表面处理达不到要求，涂层厚度也不超过30微米。因此目前市场上很多做了内涂的散热器，在热水中泡上5天左右便出现大面积起泡，涂层开始剥落，可想而知其防腐性能会如何！
第二类为无机涂料。以锌基铬盐类为代表，专为不规范的热水采暖系统开发的一种超强防腐型散热器）选用这一种涂料。涂层与基体在高温下化学结合，附着力强、不易剥落。其工艺要求很严，通过严格控制各个过程参数才能保证其涂层的质量，保证散热器表面的前处理效果，表面须经过除油、冲洗、涂敷、固化和冷却等多道严格的工序处理，确保锌铬涂层技术的优越性。
第三类为双涂层。II即代表了“第2代、双涂层、双防线”。它采用了国内独一无二的双涂层工艺，技术更先进、工艺更复杂、防腐效果更好。第一层涂层（银灰色）为锌铬无机涂层，在320摄氏度以上的烘箱内烧结固化，与基材紧密结合，附着力强，不会剥落。第二层涂层（红色）为树脂有机涂层，经180度高温固化，该涂层起到封闭第一层涂层可能存在的毛细孔的作用，避免水通过毛细孔渗透到基材表面。两个涂层紧密融合，双层保护，令散热器具有更强的防腐能力，更加安全。
暖气片安装位置的选择首选窗下
再说暖气片安装位置的同时我们先要了解暖气片的散热方式，为什么暖气片却能把整个房间里的空气烘暖呢？ 气体是会流动的，并且是热胀冷缩的。近暖气片的空气首先受热，体积膨胀，密度减小，变得轻了便往上升；其他部分的冷空气就流到暖气片的周围，来填补上升空气空出来的位置，它受热后体积膨胀，密度减小，接着也往上升；先前上升的空气渐渐变冷，密度又增大了，便往下流。这样，房间里的空气便开始上下“对流”起来。在对流的过程中，整个房间里的空气都热起来，室内也就暖和了。因为热量是暖气片上散发出来的，所以安装的位置要选好。如果你仔细观察一下，就会发现，暖气片大都安装在窗台下面。这有两个好处：第一，由于暖气片接近地面，能使室内的全部空气发生对流，所以保持了室温的均衡；第二，一旦冷空气从窗户缝里钻进来，暖气片就把它加热，起到了防冷的作用。 人们选择适当的位置安装暖气片，是为了空气更好地对流。其实，这个问题在很多地方都必须考虑，比方说，锅灶上的烟囱、仓库的天窗与地窗，究竟安在哪里好，都是有讲究的。你如果有兴趣，可以去观察一番，想想它的道理。
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